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新闻动态
HDPE波纹管与PP-R给水管的优缺点比较
发布时间:2017-02-07 来源:http://www.xahwgy.net/news/162.html
1、沟槽开挖
管沟最深开挖达4m,土壤条件差,地下水位高,按分层组合槽开挖,挖方量大。HDPE管属柔性管,可减少管道基础不匀沉降的影响,不采用砾石垫层或砼垫层,将管基夯实平整,铺垫200mm的砂层,增大管道底部与基础接触面积以保护管道。
2、管道连接方式
HDPE中空壁聚乙稀缠绕管,管道接口选用电热熔固定带连接,内外使用热收缩带密封粘接,保证接口的密闭性,并保证达到足够的连接强度。在管沟边较平坦的 部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割相应长度的管道。管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深,比电热熔带宽 200mm操作坑。管道调平对齐。要求管道水平对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm。
2.1电热熔固定带连接
①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机),供电电缆为10mm2电缆(DN1200及以上用12mm2)。
②管道连接部位擦净,管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净,再用燃气喷枪烘干。
③将电热熔带围在管道连接位置上,有连接线的一端在里面,带的中心线与管道中心线垂直,并不得偏出接口10mm。
④用尼龙扣带(DN900以上使用)或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部,管径在DN450以上的插入90— 100mm,DN400以下的插入50mm,紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密,起填充作用。
⑤根据环境温度设置加热时间。
⑥选择档位与电流。
⑦热熔焊机通电加热。
⑧焊接完毕切断电源,摘下输出线夹子,检查带周围边与管子的间隙,然后再夹紧1/4到1/2圈。
⑨20℃以上冷却15~20分钟,20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。
⑩焊接完成后约10~15小时,焊接部位完全冷却固化,可移动管道,在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。
2.2热收缩带连接
①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。
②管道连接部位擦净,管端800mm内要求无泥砂尘土。
③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。
④将固定带胶面加热融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上。
⑤将外壁固定带的胶面稍微加热一下,目的是去除潮气并使胶软化,收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,要求从管底部沿中间圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
⑥当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
⑦加热后,固定带的边缘应有少量的胶溢出,未达到此效果则应继续加热。 内壁加强固定带的操作方法以上各步骤。
3、沟槽内管道连接
沟槽内管道连接同前述地面上连接一样,不同点是要注意有地下水及时排除,在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平 整后铺中砂或粗砂厚200mm,用震动夯夯实。水位应降至管底300mm以下,防止泥砂、水汽对管道连接质量的影响。
3.1管道与井连接
管道施工各工序中,要先做好检查井,预留出管道的安装位置。管道就位后,找正中心线及标高,用半干石棉绒水泥沿管道周围包裹宽100mm的长度,用凿子锤 打密实,其余管段用c30水泥砂浆摸实。 HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃,约为钢材的5倍,温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果,在管 道安装后尽快回填压腰,在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒,白天浇水降温,是此类管道安装操作的一个要点。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对 重量较轻,抗浮性能差,要避免地下水位上升太高时漂管。 检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚连接。按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量,将土回填至管道外径的2/3高处,回填 土按设计图纸进行。
4.管道回填
HDPE管属柔性管道,与刚性管道施工中回填土要求相比较无明显差异。但对于刚性管道,通常被视为一个独立的承力结构,强度上须承受全部的内外压力;而柔 性管则是“管道与填土作用”系统承力结构,即管道与填土之间,由于力的相互协调,使二者结合成一个高度有效的整体结构,要求胸腔回填土的密实度大于 85%。施工中,主要考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度,这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率,要求回填土压实到规定的密实度,即按设 计或规范、标准施工,可保证工程安全运行,这一点对于大口径管道施工尤为重要。而对于小口径管道,则在施工时则容易的多,无须考虑回填土的密实度对管道的 影响。在现场做临时施工通道的排水时,曾用12米的DN400管道在不做任何基础处理,回填土不做夯实处理,埋深在400mm时,可通过重载工程车辆而保 持完好。
5.施工注意事项
1、管道及收缩带加热的时间应适度,否则会连接不密实或烤焦。
2、管道及收缩带加热应均匀,从中间向两边烤,切不可从两边向中间烤以免产生气泡。
3、收缩带型号应与管道管径相对应,带的型号有误对接口质量均产生影响。
4、管道口应对齐,管道连接过程中应仔细,并避免接口处受到污染。管道连接后30分钟内不允许挪动管道。
6. 管道闭水试验
进行闭水试验时,必须将管道接口部位的下部及时回填密实。
7.环境安全措施
①使用热熔连接工具是要注意防火,避免引起火灾。
②施工中产生的废料应及时集中、清理,防止污染。
③施工操作时要注意个人防护,避免烧伤、烫伤。
8.质量要求
①连接时加热温度及所需的时间、压力应符合管材、管件生产厂家的规定。
②要求管材和管件应具有相同的熔融指数,应使用同一生产厂家产品。
③热熔保压、冷却时间,应符合管材、管件生产厂家的规定,在冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加外力。
9.管道应用优势
①HDPE管作为新型管道,除了符合公众日益关注的环保要求,材料本身抗腐蚀、耐老化,其有效寿命可达50年,生产制造过程采用热挤塑缠绕成型工艺,内壁 光滑,减少摩擦,排水流通性好,缠绕增强管内壁糙率N=0.009,与同类型其它管材相比可获得较大的设计流量和小的比摩阻。与同管径的水泥排水管相比, 通过能力强,不结垢。HDPE管多采用PE80级的高密度聚乙烯管材原料,是无毒性原料,对土地无害,并且完全能再生使用。
②重量轻:高密度聚乙烯增强管其特有的增强结构和较轻的重量,是水泥管重量的1/8,便于运输、施工,可减少大型机械费用,本工程可实现了管道连接后整 体吊装。
③适用性强:HDPE管道的施工因其本体及接口的柔性,增加了对不良地质的适应性,特别对港口、码头堆场等地质条件变化较大,不需制作砼基础及包管砼,可缩短施工周期,其施工质量控制重点应放在管口的连接及处理上。
④开挖土方回填的密实度保证: HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构,胸腔回填土的密实度大于85%,即管道与填土之间,形成双向压力,力的相互协调,使二者结合成一个高度有效的整体结构。
10. 国内同类管材发展近况
我国地域广阔,各地区的地质、地形、自然状况、经济形势和应用管材的习惯等都不一样,从上世纪九十年代未,出现了多种非金属管道,除本文提到的HDPE管 道外,还有低密度聚乙烯管(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、玻璃钢、铝塑复合管、钢塑复合管等,形成了输水工程管材的多样性。这类管道 的基本特征为内表面光滑、外部异型增强结构,并能工厂化生产相应的套、配套管件,适用于城市污水排放,远距离低压输水及农田水利灌溉等工程,该产品可用于 地面敷设下和地下埋设,埋深适用于于0.5m至20m间。管道联接可采用热熔接头、热缩接头号、承插接头号、同材质电熔接、活套法兰等多种联接技术,接口 质量高,施工简便快捷,管道系统可实现零渗漏。 该类材料为环保、安全、节能型产品,使用寿命长,重量轻、便于施工安装,是水泥,钢材的理想替代产品,适用于各种地理和地质条件的不同土壤环境以及特殊 的地面敷设,适用于远距离低压输水和城市给排水、农田灌溉及管道及管道修复等公用工程,还可用于制作低压工艺容器、通风管道、储料仓以及特殊的厚板材,目 前该产品在国外已得到广泛应用。
11.技术经济分析
HDPE管道正在推广应用阶段,管材成本有下降的空间,由于其使用时间长,寿命周期成本相对较低。管道安装后,运营、管理、维护费用比钢筋砼管低。沟槽挖 土方、挖土场内运输、施工排水、管道安装等方面费用,HDPE管具有相当优势。HDPE管压寿命为使用50年,为水泥管的2.3倍,大降低了运营过程中的 寿命周期成本。